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　　1 總則

　　1.0.1 為保證低壓電器的安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)進(jìn)步，確保設(shè)備安裝后的安全運行，制定本規(guī)范。

　　1.0.2 本規(guī)范適用于交流50Hz或60Hz、額定電壓為1000V及以下，直流額定電壓為1500V及以下通用低壓電器的安裝與驗收。不適用于：

　　1 無需固定安裝的家用電器、電工儀器儀表及成套盤、柜、箱上電器的安裝與驗收;

　　2 特殊環(huán)境下的低壓電器的安裝與驗收。

　　1.0.3 低壓電器的施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2 術(shù)語

　　2.0.1 低壓電器 low-voltage apparatus

　　用于交流50Hz或60Hz、額定電壓為1000V及以下，直流額定電壓為1500V及以下的電路中起通斷、保護(hù)、控制或調(diào)節(jié)作用的電器。

　　2.0.2 斷路器 circuit-breaker

　　能接通、承載以及分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流，也能在所規(guī)定的非正常電路下接通、承載和分?jǐn)嚯娏鞯囊环N機(jī)械開關(guān)電器。

　　2.0.3 開關(guān) switch

　　在正常電路條件下，能夠接通、承載和分?jǐn)嚯娏鳎⒃谝?guī)定的非正常電路條件下，能在規(guī)定的時間內(nèi)承載電流的一種機(jī)械開關(guān)電器。

　　2.0.4 隔離器 disconnector

　　在斷開狀態(tài)下能符合規(guī)定的隔離功能要求的機(jī)械開關(guān)電器。

　　2.0.5 隔離開關(guān) switch-disconnector

　　在斷開狀態(tài)下能符合隔離器的隔離要求的開關(guān)。

　　2.0.6 熔斷器組合電器 fuse-combination unit

　　將一個機(jī)械開關(guān)電器與一個或數(shù)個熔斷器組裝在同一個單元內(nèi)的組合電器。

　　2.0.7 剩余電流保護(hù)器(RCD) residual current device

　　在正常運行條件下能接通、承載和分?jǐn)嚯娏?，以及在?guī)定條件下當(dāng)剩余電流達(dá)到規(guī)定值時能使觸頭斷開的機(jī)械開關(guān)電器。

　　2.0.8 電涌保護(hù)器(SPD) surge protective device

　　限制瞬態(tài)過電壓和泄放電涌電流的電器，它至少包含一非線性的元件。也稱為浪涌保護(hù)器。

　　2.0.9 接觸器 contactor

　　僅有一個休止位置，能接通、承載和分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流的非手動操作的機(jī)械開關(guān)電器。

　　2.0.10 起動器 starter

　　起動與停止電動機(jī)所需的所有接通、分?jǐn)喾绞降慕M合電器，并與適當(dāng)?shù)倪^載保護(hù)組合。

　　2.0.11 軟起動器 soft starter

　　一種特殊形式的交流半導(dǎo)體電動機(jī)控制器，其起動功能限于控制電壓和(或)電流上升，也可包括可控加速;附加的控制功能限于提供全電壓運行。軟啟動器也可提供電動機(jī)的保護(hù)功能。

　　2.0.12 變頻器 frequency converter

　　是一種用來改變交流電頻率的電氣設(shè)備。此外，它還具有改變交流電電壓的輔助功能。

　　2.0.13 電阻器 resistor

　　由于它的電阻而被使用的電器。

　　由于限制調(diào)整電路電流或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿扔猛镜碾娖鳌?/span>

　　2.0.14 變阻器 rheostat

　　由電阻材料制成的電阻元件或部件和轉(zhuǎn)換裝置組成的電器，可在不分?jǐn)嚯娐返那闆r下有級地或均勻地改變電阻值。

　　2.0.15 電磁鐵 electromagnet

　　需要電流來產(chǎn)生并保持磁場的磁鐵。

　　由線圈和鐵心組成，通電時產(chǎn)生吸力將電磁能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能來操作，牽引某機(jī)械裝置或鐵磁性物體，以完成預(yù)期目標(biāo)的電器。

　　2.0.16 熔斷器 fuse

　　當(dāng)電流超過規(guī)定值足夠長的時間后，通過熔斷一個或幾個特殊設(shè)計的相應(yīng)部件，斷開其所接入的電路并分?jǐn)嚯娫吹碾娖?。熔斷器包括組成完整電器的所有部件。

　　2.0.17 電氣間隙 clearance

　　兩個導(dǎo)電部件間最短的直線距離。

　　2.0.18 剩余電流 residual current

　　流過剩余電流保護(hù)器主回路的電流瞬時值的矢量和。

　　2.0.19 剩余動作電流 residual operating current

　　使剩余電流保護(hù)器在規(guī)定條件下動作的剩余電流值。

　　3 基本規(guī)定

　　3.0.1 低壓電器的安裝與驗收應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計文件執(zhí)行。

　　3.0.2 低壓電器的保管應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　3.0.3 采用的低壓電器設(shè)備和器材均應(yīng)有合格證明文件;屬于“CCC”認(rèn)證范圍的設(shè)備，應(yīng)有認(rèn)證標(biāo)識及認(rèn)證證書;設(shè)備應(yīng)有銘牌;不應(yīng)采用國家明令禁止的電器設(shè)備。

　　3.0.4 低壓電器設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 包裝和密封應(yīng)完好。

　　2 技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有裝箱清單。

　　3 按裝箱清單檢查清點，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;附件、備件應(yīng)齊全。

　　4 外觀應(yīng)完好，無破損、變形等現(xiàn)象。

　　3.0.5 施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　3.0.6 與低壓電器安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 與低壓電器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備或設(shè)計有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。

　　2 低壓電器安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

　　1)屋頂、樓板應(yīng)施工完畢，不應(yīng)滲漏;

　　2)對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應(yīng)拆除，場地應(yīng)清掃干凈;

　　3)房間的門、窗、地面、墻壁、頂棚應(yīng)施工完畢;

　　4)設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許設(shè)備安裝的強(qiáng)度，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固定可靠;

　　5)預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。

　　3 設(shè)備安裝完畢，投入運行前，建筑工程應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)運行后無法進(jìn)行的和影響安全運行的施工工作應(yīng)完畢。

　　2)施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。

　　3.0.7 低壓電器安裝前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 設(shè)備銘牌、型號、規(guī)格應(yīng)與被控制線路或設(shè)計相符;

　　2 外殼、漆層、手柄應(yīng)無損傷或變形;

　　3 內(nèi)部儀表、滅弧罩、瓷件等應(yīng)無裂紋或傷痕;

　　4 緊固件應(yīng)無松動;

　　5 附件應(yīng)齊全、完好。

　　3.0.8 低壓電器的安裝環(huán)境應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;當(dāng)環(huán)境超出規(guī)定時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求考慮降容系數(shù)。

　　3.0.9 低壓電器的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 低壓電器的底部距離地面不宜小于200mm;

　　2 操作手柄轉(zhuǎn)軸中心與地面的距離宜為1200mm～1500mm，側(cè)面操作的手柄與建筑物或設(shè)備的距離不宜小于200mm。

　　3.0.10 低壓電器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;當(dāng)無明確規(guī)定時，宜垂直安裝，其傾斜度不應(yīng)大于5°。

　　3.0.11 低壓電器的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其他建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整;當(dāng)采用卡軌支撐安裝時，卡軌應(yīng)與低壓電器匹配，不應(yīng)使用變形或不合格的卡軌。

　　2 當(dāng)采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符;不應(yīng)使用塑料脹塞或木楔固定。

　　3 緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品或廠家配套提供的其他防銹制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。

　　4 有防振要求的電器應(yīng)增加減振裝置，其緊固螺栓應(yīng)有防松措施。

　　5 固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。

　　3.0.12 電器的外部接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)識進(jìn)行;

　　2 接線應(yīng)排列整齊、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷;

　　3 電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端;

　　4 電器的接線應(yīng)采用有金屬防銹層或銅質(zhì)的螺栓和螺釘，并應(yīng)有配套的防松裝置，連接時應(yīng)擰緊，擰緊力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，且應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定;

　　5 外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力;

　　6 裸帶電導(dǎo)體與電器連接時，其電氣間隙不應(yīng)小于與其直接相連的電器元件的接線端子的電氣間隙;

　　7 具有通信功能的電器，其通信系統(tǒng)接線應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　3.0.13 成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊，標(biāo)識清晰;器件間的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　3.0.14 家用及類似場所用電器的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時，其底部高度不應(yīng)低于1.8m，在其明顯部位應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。

　　3.0.15 室內(nèi)使用的低壓電器在室外安裝時，應(yīng)有防雨、雪等有效措施。

　　3.0.16 需要接地的電器金屬外殼、框架必須可靠接地。

　　3.0.17 低壓電器的安裝應(yīng)便于操作及維護(hù)。

　　3.0.18 設(shè)備安裝完畢投入運行前，應(yīng)做好防護(hù)、清理工作。

　　4 低壓斷路器

　　4.0.1 低壓斷路器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查;

　　1 一次回路對地的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;

　　2 抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位應(yīng)明顯，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;

　　3 抽屜式斷路器抽、拉數(shù)次應(yīng)無卡阻，機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)可靠。

　　4.0.2 低壓斷路器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 低壓斷路器的飛弧距離應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;

　　2 低壓斷路器主回路接線端配套絕緣隔板應(yīng)安裝牢固;

　　3 低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。

　　4.0.3 低壓斷路器的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 接線應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;

　　2 裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子應(yīng)加絕緣保護(hù)。

　　4.0.4 低壓斷路器安裝后應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

　　1 觸頭閉合、斷開過程中，可動部分不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。

　　2 電動操作機(jī)構(gòu)接線應(yīng)正確;在合閘過程中，斷路器不應(yīng)跳躍;斷路器合閘后，限制合閘電動機(jī)或電磁鐵通電時間的聯(lián)鎖裝置應(yīng)及時動作;合閘電動機(jī)或電磁鐵通電時間不應(yīng)超過產(chǎn)品的規(guī)定值。

　　3 斷路器輔助接點動作應(yīng)正確可靠，接觸應(yīng)良好。

　　4.0.5 直流快速斷路器的安裝、調(diào)整和試驗尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 安裝時應(yīng)防止斷路器傾倒、碰撞和激烈振動，基礎(chǔ)槽鋼與底座間應(yīng)按設(shè)計要求采取防振措施。

　　2 斷路器與相鄰設(shè)備或建筑物的距離不應(yīng)小于500mm。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)加裝高度不小于斷路器總高度的隔弧板。

　　3 在滅弧室上方應(yīng)留有不小于1000mm的空間;當(dāng)不能滿足要求時，在3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處應(yīng)加裝隔弧板;在3000A及以上斷路器的滅弧室上方500mm處應(yīng)加裝隔弧板。

　　4 滅弧室內(nèi)絕緣襯墊應(yīng)完好，電弧通道應(yīng)暢通。

　　5 觸頭的壓力、開距、分?jǐn)鄷r間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　6 直流快速斷路器的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)與母線連接時，出線端子不應(yīng)承受附加應(yīng)力;

　　2)當(dāng)觸頭及線圈標(biāo)有正、負(fù)極性時，其接線應(yīng)與主回路極性一致;

　　3)配線時應(yīng)使控制線與主回路分開。

　　7 直流快速斷路器的調(diào)整和試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以潤滑劑;

　　2)銜鐵的吸、合動作應(yīng)均勻;

　　3)滅弧觸頭與主觸頭的動作順序應(yīng)正確;

　　4)安裝后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行交流工頻耐壓試驗，不得有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象;

　　5)脫扣裝置應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行整定值校驗，在短路或模擬短路情況下合閘時，脫扣裝置應(yīng)動作正確。

　　5 開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器

　　5.0.1 開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;當(dāng)無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)使靜觸頭位于上方。

　　2 電源進(jìn)線應(yīng)接在開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)上方的靜觸頭接線端，出線應(yīng)接在觸刀側(cè)的接線端。

　　3 可動觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好，觸頭或觸刀宜涂電力復(fù)合脂。

　　4 雙投刀閘開關(guān)在分閘位置時，觸刀應(yīng)可靠固定，不得自行合閘。

　　5 安裝杠桿操作機(jī)構(gòu)時，應(yīng)調(diào)節(jié)杠桿長度，使操作到位且靈活;輔助接點指示應(yīng)正確。

　　6 動觸頭與兩側(cè)壓板距離應(yīng)調(diào)整均勻，合閘后接觸面應(yīng)壓緊，觸刀與靜觸頭中心線應(yīng)在同一平面，且觸刀不應(yīng)擺動。

　　7 多極開關(guān)的各極動作應(yīng)同步。

　　5.0.2 直流母線隔離開關(guān)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 垂直或水平安裝的母線隔離開關(guān)，其觸刀均應(yīng)位于垂直面上;在建筑構(gòu)件上安裝時，觸刀底部與基礎(chǔ)之間的距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。當(dāng)無要求時，不宜小于50mm。

　　2 刀體與母線直接連接時，母線固定端應(yīng)牢固。

　　5.0.3 轉(zhuǎn)換開關(guān)和倒順開關(guān)安裝后，其手柄位置指示應(yīng)與其對應(yīng)接觸片的位置一致;定位機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠;所有的觸頭在任何接通位置上應(yīng)接觸良好。

　　5.0.4 熔斷器組合電器接線完畢后，檢查熔斷器應(yīng)無損傷，滅弧柵應(yīng)完好，且固定可靠;電弧通道應(yīng)暢通，滅弧觸頭各相分閘應(yīng)一致。

　　6 剩余電流保護(hù)器、電涌保護(hù)器

　　6.0.1 剩余電流保護(hù)器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 剩余電流保護(hù)器標(biāo)有電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)標(biāo)識時，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)識接線，不得反接;

　　2 剩余電流保護(hù)器在不同的系統(tǒng)接地形式中應(yīng)正確接線，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分中性線(N線)和保護(hù)線(PE線);

　　3 帶有短路保護(hù)功能的剩余電流保護(hù)器安裝時，應(yīng)確保有足夠的滅弧距離，滅弧距離應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;

　　4 剩余電流保護(hù)器安裝后，除應(yīng)檢查接線無誤外，還應(yīng)通過試驗按鈕和專用測試儀器檢查其動作特性，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。

　　6.0.2 電涌保護(hù)器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列各項檢查：

　　1 標(biāo)識：外殼標(biāo)明廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品型號、安全認(rèn)證標(biāo)記、最大持續(xù)運行電壓Uc、電壓保護(hù)水平Up、分級試驗類別和放電電流參數(shù)，并應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　2 外觀：無裂紋、劃傷、變形;

　　3 運行指示器：通電時處于指示“正常”位置。

　　6.0.3 電涌保護(hù)器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 電涌保護(hù)器應(yīng)安裝牢固，其安裝位置及布線應(yīng)正確，連接導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2 電涌保護(hù)器的保護(hù)模式應(yīng)與配電系統(tǒng)的接地形式相匹配，并應(yīng)符合制造廠相關(guān)技術(shù)文件的要求。

　　3 電涌保護(hù)器接入主電路的引線應(yīng)盡量短而直，不應(yīng)形成環(huán)路和死彎。上引線和下引線長度之和不宜超過0.5m。

　　4 電涌保護(hù)器電源側(cè)引線與被保護(hù)側(cè)引線不應(yīng)合并綁扎或互絞。

　　5 接線端子應(yīng)壓緊，接線柱、接線螺栓接觸面和墊片接觸應(yīng)良好。

　　6 電涌保護(hù)器應(yīng)有過電流保護(hù)裝置，安裝位置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠技術(shù)文件的要求。

　　7 當(dāng)同一條線路上有多個電涌保護(hù)器時，它們之間的安裝距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　7 低壓接觸器、電動機(jī)起動器及變頻器

　　7.0.1 低壓接觸器及電動機(jī)起動器安裝前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 銜鐵表面應(yīng)無銹斑、油垢，接觸面應(yīng)平整、清潔，可動部分應(yīng)靈活無卡阻。

　　2 觸頭的接觸應(yīng)緊密，固定主觸頭的觸頭桿應(yīng)固定可靠。

　　3 當(dāng)帶有常閉觸頭的接觸器及電動機(jī)起動器閉合時，應(yīng)先斷開常閉觸頭，后接通主觸頭;當(dāng)斷開時應(yīng)先斷開主觸頭，后接通常閉觸頭，且三相主觸頭的動作應(yīng)一致。

　　4 電動機(jī)起動器保護(hù)裝置的保護(hù)特性應(yīng)與電動機(jī)的特性相匹配，并應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行定值校驗。

　　7.0.2 低壓接觸器和電動機(jī)起動器安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

　　1 接線應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;

　　2 在主觸頭不帶電的情況下，接觸器線圈做通、斷電試驗，其操作頻率不應(yīng)大于產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，主觸頭應(yīng)動作正常，銜鐵吸合后應(yīng)無異常響聲。

　　7.0.3 真空接觸器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

　　1 可動銜鐵及拉桿動作應(yīng)靈活可靠、無卡阻;

　　2 輔助觸頭應(yīng)隨絕緣搖臂的動作可靠動作，且觸頭接觸應(yīng)良好;

　　3 按產(chǎn)品技術(shù)文件要求檢查真空開關(guān)管的真空度。

　　7.0.4 真空接觸器的接線應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，接地應(yīng)可靠。

　　7.0.5 可逆起動器或接觸器，電氣聯(lián)鎖裝置和機(jī)械連鎖裝置的動作均應(yīng)正確、可靠。

　　7.0.6 星三角起動器的檢查、調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 起動器的接線應(yīng)正確，電動機(jī)定子繞組正常工作應(yīng)為三角形接線;

　　2 手動操作的星三角起動器應(yīng)在電動機(jī)轉(zhuǎn)速接近運行轉(zhuǎn)速時進(jìn)行切換，自動轉(zhuǎn)換的起動器應(yīng)按電動機(jī)負(fù)荷要求正確調(diào)整延時裝置。

　　7.0.7 自耦減壓起動器的安裝、調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 起動器應(yīng)垂直安裝;

　　2 減壓抽頭在65%～80%的額定電壓下應(yīng)按負(fù)荷要求進(jìn)行調(diào)整，起動時間不得超過自耦減壓起動器允許的起動時間。

　　7.0.8 變阻式起動器的變阻器安裝后應(yīng)檢查其電阻切換程序、滅弧裝置及起動值，并應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　7.0.9 軟起動器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 軟起動器四周應(yīng)按產(chǎn)品要求留有足夠通風(fēng)間隙;

　　2 軟起動器應(yīng)按產(chǎn)品說明書及標(biāo)識接線正確，風(fēng)冷型軟起動器二次端子“N”應(yīng)接中性線;

　　3 軟起動器的專用接地端子應(yīng)可靠接地;

　　4 軟起動器中晶閘管等電子器件不應(yīng)用兆歐表做絕緣電阻測試，應(yīng)用數(shù)字萬用表高阻檔檢查晶閘管絕緣情況;

　　5 軟起動器起動過程中不得改變參數(shù)的設(shè)置。

　　7.0.10 變頻器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 變頻器應(yīng)垂直安裝;變頻器與周圍物體之間的距離應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，當(dāng)無要求時，其兩側(cè)間距不應(yīng)小于100mm，上、下間距不應(yīng)小于150mm;變頻器出風(fēng)口上方應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)罩;變頻器散熱排風(fēng)通道應(yīng)暢通。

　　2 有兩臺或兩臺以上變頻器時，應(yīng)橫向排列安裝;當(dāng)必須豎向排列安裝時，應(yīng)在兩臺變頻器之間加裝隔板。

　　3 變頻器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件及標(biāo)識正確接線。

　　4 與變頻器有關(guān)的信號線，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用屏蔽線。屏蔽層應(yīng)接至控制電路的公共端(COM)上。

　　5 變頻器的專用接地端子應(yīng)可靠接地。

　　8 控制開關(guān)

　　8.0.1 凸輪控制器及主令控制器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 工作電壓應(yīng)與供電電源電壓相符。

　　2 應(yīng)安裝在便于觀察和操作的位置上，操作手柄或手輪的安裝高度宜為800mm～1200mm;

　　3 操作應(yīng)靈活，檔位應(yīng)明顯、準(zhǔn)確。帶有零位自鎖裝置的操作手柄應(yīng)能正常工作。

　　4 操作手柄或手輪的動作方向宜與機(jī)械裝置的動作方向一致;操作手柄或手輪在各個不同位置時，其觸頭的分、合順序均應(yīng)符合控制器的分、合圖表的要求，通電后應(yīng)按相應(yīng)的凸輪控制器件的位置檢查被控電動機(jī)等設(shè)備，并應(yīng)運行正常。

　　5 觸頭壓力應(yīng)均勻，觸頭超行程不應(yīng)小于產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。凸輪控制器主觸頭的滅弧裝置應(yīng)完好。

　　6 轉(zhuǎn)動部分及齒輪減速機(jī)構(gòu)應(yīng)潤滑良好。

　　7 金屬外殼應(yīng)可靠接地。

　　8.0.2 按鈕的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 按鈕之間的凈距不宜小于30mm，按鈕箱之間的距離宜為50mm～100mm;

　　2 按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻;

　　3 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。

　　8.0.3 行程開關(guān)的安裝、調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 安裝位置應(yīng)能使開關(guān)正確動作，且不妨礙機(jī)械部件的運動;

　　2 碰塊或撞桿應(yīng)安裝在開關(guān)滾輪或推桿的動作軸線上，對電子式行程開關(guān)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求調(diào)整可動設(shè)備的間距;

　　3 碰塊或撞桿對開關(guān)的作用力及開關(guān)的動作行程均不應(yīng)大于允許值;

　　4 限位用的行程開關(guān)應(yīng)與機(jī)械裝置配合調(diào)整，應(yīng)在確認(rèn)動作可靠后接入電路使用。

　　9 低壓熔斷器

　　9.0.1 熔斷器的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　9.0.2 三相四線系統(tǒng)安裝熔斷器時，必須安裝在相線上，中性線(N線)、保護(hù)中性線(PEN線)嚴(yán)禁安裝熔斷器。

　　9.0.3 熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于拆卸、更換熔體。

　　9.0.4 安裝時應(yīng)保證熔體和觸刀以及觸刀和刀座接觸良好。熔體不應(yīng)受到機(jī)械損傷。

　　9.0.5 瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。

　　9.0.6 有熔斷指示器的熔斷器，指示器應(yīng)保持正常狀態(tài)，并應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。

　　9.0.7 安裝兩個以上不同規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁標(biāo)明規(guī)格。

　　9.0.8 有觸及帶電部分危險的熔斷器應(yīng)配備絕緣抓手。

　　9.0.9 帶有接線標(biāo)志的熔斷器，電源線應(yīng)按標(biāo)志進(jìn)行接線。

　　9.0.10 螺旋式熔斷器安裝時，其底座不應(yīng)松動，電源進(jìn)線應(yīng)接在熔芯引出的接線端子上，出線應(yīng)接在螺紋殼的接線端上。

　　10 電阻器、變阻器、電磁鐵

　　10.0.1 電阻器的電阻元件應(yīng)位于垂直面上。電阻器疊裝時，疊裝數(shù)量及間距應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。有特殊要求的電阻器，其安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求。電阻器底部與地面間應(yīng)留有不小于150mm的間隔。

　　10.0.2 電阻器與其他電器垂直布置時，應(yīng)安裝在其他電器的上方，兩者之間應(yīng)留有間隔。

　　10.0.3 電阻器的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 電阻器與電阻元件的連接應(yīng)采用銅或鋼的裸導(dǎo)體，連接應(yīng)可靠。

　　2 電阻器引出線夾板或螺栓應(yīng)設(shè)置與設(shè)備接線圖相應(yīng)的標(biāo)志;當(dāng)與絕緣導(dǎo)線連接時，應(yīng)采取防止接頭處的溫度升高而降低導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度的措施。

　　3 多層疊裝的電阻箱的引出導(dǎo)線應(yīng)采用支架固定，并不得妨礙電阻元件的更換。

　　10.0.4 電阻器和變阻器內(nèi)部不應(yīng)有斷路或短路，其直流電阻值的誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　10.0.5 變阻器的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置移動應(yīng)均勻平滑、無卡阻，并應(yīng)有與移動方向相一致的指示阻值變化的標(biāo)志;

　　2 電動傳動的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，其限位開關(guān)及信號聯(lián)鎖接點的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;

　　3 齒鏈傳動的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置可允許有半個節(jié)距的串動范圍;

　　4 由電動傳動及手動傳動兩部分組成的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在電動及手動兩種操作方式下分別進(jìn)行試驗;

　　5 轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置的滑動觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好，觸頭間的壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，在滑動過程中不得開路。

　　10.0.6 頻敏變阻器的調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 頻敏變阻器的極性和接線應(yīng)正確;

　　2 頻敏變阻器的抽頭和氣隙調(diào)整應(yīng)使電動機(jī)起動特性符合機(jī)械裝置的要求;

　　3 頻敏變阻器配合電動機(jī)進(jìn)行調(diào)整過程中，連續(xù)起動次數(shù)及總的起動時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　10.0.7 電磁鐵的鐵芯表面應(yīng)清潔、無銹蝕。

　　10.0.8 電磁鐵及其螺栓、接線應(yīng)固定、連接牢固。電磁鐵應(yīng)可靠接地。

　　10.0.9 電磁鐵的銜鐵及其傳動機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確和可靠，并無卡阻現(xiàn)象。直流電磁鐵的銜鐵上應(yīng)有隔磁措施。

　　10.0.10 制動電磁鐵的銜鐵吸合時，鐵芯的接觸面應(yīng)緊密地與其固定部分接觸，且不得有異常響聲。

　　10.0.11 有緩沖裝置的制動電磁鐵應(yīng)調(diào)節(jié)其緩沖器道孔的螺栓，使銜鐵動作至最終位置時平穩(wěn)、無劇烈沖擊。

　　10.0.12 采用空氣隙作為剩磁間隙的直流制動電磁鐵，其銜鐵行程指針位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　10.0.13 牽引電磁鐵固定位置應(yīng)與閥門推桿準(zhǔn)確配合，使動作行程符合設(shè)備要求。

　　10.0.14 起重電磁鐵第一次通電檢查時，應(yīng)在空載且周圍無鐵磁物質(zhì)的情況下進(jìn)行，空載電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　10.0.15 有特殊要求的電磁鐵應(yīng)測量其吸合與釋放電流，其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求及設(shè)計要求。

　　10.0.16 雙電動機(jī)抱閘及單臺電動機(jī)雙抱閘電磁鐵動作應(yīng)靈活一致。

　　11 試驗

　　11.0.1 低壓電器絕緣電阻的測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 對額定工作電壓不同的電路應(yīng)分別進(jìn)行測量，測量應(yīng)在下列部位進(jìn)行：

　　1)主觸頭在斷開位置時，同極的進(jìn)線端及出線端之間。

　　2)主觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間，極與極之間接有電子線路的除外;主電路與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路之間。

　　3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。

　　2 測量主電路絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150的有關(guān)規(guī)定;絕緣電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　3 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ;潮濕場所，絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。

　　11.0.2 低壓電器動作性能的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 對采用電動機(jī)、電磁、電控氣動操作或氣動傳動方式操作的電器，除產(chǎn)品另有規(guī)定外，當(dāng)控制電壓或氣壓在額定值85%～110%的范圍內(nèi)時，電器應(yīng)可靠動作;

　　2 分勵脫扣器應(yīng)在額定控制電源電壓70%～110%的范圍內(nèi)均能可靠動作;

　　3 欠電壓繼電器或脫扣器應(yīng)在額定電源電壓70%～35%的范圍內(nèi)均能可靠動作;

　　4 剩余電流保護(hù)器應(yīng)對其動作特性進(jìn)行試驗，試驗項目為：在設(shè)定剩余動作電流值時，測試分?jǐn)鄷r間，應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;

　　5 具有試驗按鈕的低壓電器，應(yīng)操作試驗按鈕進(jìn)行動作試驗。

　　11.0.3 測量電阻器和變阻器的直流電阻值，其差值應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;電阻值應(yīng)滿足回路使用的要求。

　　12 驗收

　　12.0.1 驗收時，應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查：

　　1 電器的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。

　　2 電器的外觀完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　3 電器安裝牢固、平正，符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　4 電器金屬外殼、金屬安裝支架接地可靠。

　　5 電器的接線端子連接正確、牢固，擰緊力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，且符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定;連接線排列整齊、美觀。

　　6 絕緣電阻值符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

　　7 活動部件動作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。

　　8 標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。

　　12.0.2 對安裝的電器應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查。

　　12.0.3 通電試運行應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 操作時動作應(yīng)靈活、可靠。

　　2 電磁器件應(yīng)無異常響聲。

　　3 接線端子和易接近部件的溫升值不應(yīng)超過本規(guī)范附錄B和附錄C的規(guī)定。

　　4 低壓斷路器接線端子和易接近部件的溫升極限值不應(yīng)超過本規(guī)范附錄D的規(guī)定。

　　12.0.4 驗收時應(yīng)提交下列資料和文件：

　　1 設(shè)計文件;

　　2 設(shè)計變更和洽商記錄文件;

　　3 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證明文件及“CCC”認(rèn)證證書等技術(shù)文件;

　　4 安裝技術(shù)記錄;

　　5 各種試驗記錄;

　　6 根據(jù)合同提供的備品、備件清單。